逆流式冷却器

上传时间：2017年01月31日 19:01:31

一.逆流式冷却器概述

逆流式冷却器是结合目前国际上最先进的颗粒冷却技术，研究开发的新一代冷却设备，主要用于制粒后高温颗粒的冷却，为国外广泛采用的机型，是高级取代型冷却设备。它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却，即环境冷风垂直穿过料层，先与冷料相接触，逐步变热的热风与热料相接触，风流方向与料流方向相反，从而使颗粒顺向逐步冷却，可避免其它冷却器因冷风与高温颗粒料直接接触，从而使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂，由于冷空气从其底部全方位进入冷却器，进机面积大，冷风利用率高，因此，冷却效果显著，逆流式冷却器是优于以往立式、卧式冷却器的更新换代产品。
二.逆流式冷却器的性能特点：
　　1、采用滑阀往复式排料机构，运动平稳、可靠，排料流畅、残留小，避免物料结块起团；
　　2、摆成针轮减速机传动装置，运动柔和、平稳、噪音小；
　　3、可调式伞状布料装置，使物均匀分布于塔身内，使物料得以均匀冷却；
　　4、定点停车装置，避免停车不到位而产生漏料情况。
　　5、能耗低、操作简便、维护简单，便于安装布置；
    6、该机冷却效果好，自动化程度高，逆流式冷却器能将从制粒机出来温度达70℃~90℃的颗粒料冷却到力高于室温3℃~5℃，远远优于国家标准；
    7、降水率不低于3.8%，对生产高质量的颗粒，延长颗粒的储存时间，提高经济效益起到了较好的作用。调整方便，自动化程度高，可适于各种颗粒料的冷却；八角形结构，冷却均匀，无死角。
    8、适用于颗粒物料的冷却。

三、逆流式冷却器用途适用范围
    颗粒料的冷却是颗粒机制粒工段中不可缺少的工序。逆流式冷却器能将从制粒机出来温度达70℃～90℃的颗粒料冷却到略高于室温3℃～5℃，并能降到安全水份（≤12.5%），这样便于颗粒料的运输、储藏和保管。

四、逆流式冷却器主要结构和工作原理
    逆流式冷却器主要由旋转闭风喂料器、出风顶盖、菱锥形散料器、冷却箱体、上下料位器、减速刹车电机、偏心传动滑阀式排料机构、固定 框调整装置、集料斗、机架及吸风系统等组成。其工作过程是从颗粒机中出来的高温高湿度颗粒料，通过旋转闭风喂料器，经菱锥形散料器均匀地堆放在冷却箱体 中，冷风从冷却箱体下面滑阀式排料机构底部与集料斗上部空隙中全方位进入冷却器，并垂直穿过料层与湿热颗粒进行热交换，后经吸风系统吸出，从而使颗粒料得以冷却。冷却时间由上下料位器的位置来控制，当颗粒料层达到上料位高度时，电机接通开始排料，当颗粒料层低于下料位高度时电机停转，停止排料。电机停转后，滑阀式排料机构中活动框与固定框之间的相对位置由行程开关通过刹车电机来控制，这样能保证停止排料后不漏料。滑阀式排料机构安装在箱体底部，由减速刹车电机通过偏心机构使活动框作往复运动，改变活动框与固定框之间的相对位置，使颗粒料排出箱体，最后由集料斗集中排出机外。
    物流与气流的流：物料从上向下移动，而气流由冷却箱体底部进入，从顶部出风口排出后经风管、集尘器最后通过风机排出。
五：逆流式冷却器安装与调整

    本机在出厂前对进风筛底、排料板相互位置已调整好，用户如发现二者位置发生变化，应进行调整，方法是：拆卸销轴，拧动关节套，调节关节套与推位杆的距离即可。

    逆流式冷却器安装就位，应保持水平，且四脚要垫平。料位器高低位置的确定，应根据生产实际情况进行调整，当成品含水量偏高时，应调大料位器的距离，反之则可缩小距离。分料锥高低、张开大小的调节，以颗粒料撒铺在料箱中是否均匀进行调节。

六：逆流式冷却器启动与停机

    逆流式冷却器启动是要先开风机和关风器，当料箱堆料高度达到料位器时，料位器发出讯号，电机自动工作，当排料到低于料位器时，电机会自动停机。在生产结束时，按下放料按扭才料箱中的颗粒料排尽，然后关闭风机、关风器等。不允许料箱中在装有颗粒料的情况下停风机工作，因为没有完全冷却的颗粒料会引起结露，使机器锈蚀、产品霉变等。